9.4 风管和附件

9.4 风管和附件

9.4.1 风管断面尺寸应满足对内壁清洁处理的要求,并宜设置清扫口。风管应采用不易脱落颗粒物质、不易锈蚀,且耐消毒的材料。
9.4.2 净化空气调节系统应按需要设置电动密闭阀、风量调节阀、防火阀、止回阀等附件。各医药洁净室的送风、回风管段应设置风量调节装置。
9.4.3 下列情况的通风、净化空气调节系统的风管应设置温度为70℃的防火阀:
    1 穿越防火分区处;
    2 穿越通风、空气调节机房的房间隔墙和楼板处;
    3 穿越重要或火灾危险性大的场所的房间隔墙和楼板处;
    4 穿越防火分隔处的变形缝两侧;
    5 竖向风管与每层水平风管交接处的水平管段上。
9.4.4 服务于爆炸危险场所的风管穿越甲类、乙类生产区的隔墙或防爆隔墙时,应设置防火阀和止回阀。厂房内用于有爆炸危险场所的排风管道,严禁穿过防火墙和有爆炸危险的房间隔墙。
9.4.5 医药洁净室净化空气调节系统的风管和调节阀,以及高效空气过滤器的保护网、孔板和扩散孔板等附件的制作材料和涂料,应根据输送空气洁净度级别及所处空气环境条件确定。
9.4.6 医药洁净室内排风系统的风管、调节阀和止回阀等附件的制作材料和涂料,应根据排除气体的性质及所处空气环境条件确定。
9.4.7 用于医药洁净室的送风管、排风管、风阀及风口的制作材料和涂料应耐受消毒剂的腐蚀。
9.4.8 在空气过滤器前、后应设置测压装置。在新风管、送风、回风和排风总管上应设置风量测定装置。各系统末端的高效空气过滤器均应设置检漏孔,且各系统末端高效空气过滤器设置的压差计不宜少于2个。
9.4.9 风管、附件及辅助材料的耐火性能,应符合现行国家标准《洁净厂房设计规范》GB 50073的有关规定。


条文说明
 
9.4.2 风道系统应根据需要设置通风附件,如新风管和排风管上的风阀用于调节新风比,新风管上设电动密闭阀用于防倒灌或冬季防冻,排风管上的止回阀或电动密闭阀是为了用于防室外空气倒灌等。
   送风支管上的风阀常用于调节洁净室送风量,排风支管上的调节阀常用于调节洁净室压差值。为便于分别调节各房间的风量和压差,各房间的支管和风阀应单独设置,不应几个房间共用支管和调节风阀。
9.4.3、9.4.4 这两条是参照现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016有关条文编写。当建筑内每个防火分区的通风、空气调节系统均独立设置时,水平风管与竖向总管的交接处可不设置防火阀。风管穿过变形缝有三种情况:一是变形缝两侧有防火隔墙,二是变形缝一侧有防火隔墙,三是变形缝两侧没有防火墙。规范条文是按第一种情况两侧设置防火阀。
9.4.5 从不影响空气净化效果及经济两个方面考虑,净化空气调节系统风管与附件的制作材料是随着输送空气净化程度的高低而定。洁净度高选用不易产尘的材料,洁净度低选用产尘少的材料。
   空气中含有易燃易爆危险品物质的房间,其送风、排风系统应采用防爆型的通风设备。当送风机布置在单独分隔的通风机房内且送风干管上设置防止回流设施时,可采用普通型的通风设备。
9.4.6 排风系统风管与附件的制作材料应根据输送气体腐蚀性程度的强弱而定。
9.4.7 因医药洁净室需要定期消毒灭菌,如消毒灭菌措施通过净化空气调节系统实施,则送风管、排风管、风阀及风口的制作材料和涂料应耐受消毒灭菌剂的腐蚀。
9.4.8 由于新风管风速小、直段短、含尘量大,在新风管上设风量测定装置难度较大,通常不采用风量测定装置。但对于变新风量的净化空气调节系统,新风量的测定无论是在调试还是运行阶段都是必需的,因此在设计阶段应对新风量进行测定。
   各级空气过滤器前后设测压孔或压差计是为了便于运行中监测过滤器的阻力变化情况,以便及时清洗或更换。而各系统的风口高效空气过滤器因数量较多,没有必要全部设压差计,但不宜少于2个。各系统末端风口高效过滤器均应设检漏孔,以备风口检漏和检测过滤器使用

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